北京市朝阳区CBD核心区Z15地块（中国尊大厦）项目，西侧与国贸三期对望，集办公、多功能中心等功能于一体。本项目施工总承包单位为中国建筑股份有限公司和中建三局集团有限公司联合体，工程为首幢在抗震八度设防的高设防烈度地区超过500米的超高层建筑。（文末获取整套电子版5.9G资料）
一、应用目标
中国尊大厦项目采用全生命期的BIM应用，按照设计阶段全面介入、施工阶段深度应用、运维阶段增值创效的理念，减少规划、设计、建造、运营等各个环节之间沟通障碍，提高效率、节约成本、减少拆改。
二、工程概况
中国尊位于北京市朝阳区东三环北京商务中心区(CBD)核心区Z15地块，建筑面积约43.7万㎡(地上约35万㎡，地下约8.7万㎡)。主要建筑功能为办公、观光和商业。该塔楼地上108层，地下7层(局部设夹层)，建筑高度528m，外轮廓尺寸从底部的78m×78m向上渐收紧至54m×54m，再向上渐放大至顶部的59m×59m，似古代酒器“樽”而得名。
三、中国尊BIM应用准备
（1）制度准备：由于参建方众多，需要统一的管理标准和技术标准对BIM工作进行约定，保证BIM工作在不同单位之间协调推进。
另外，项目在设计初期，就已经完成了第一版基于本项目实际情况的《中国尊项目BIM实施导则》，导则是本项目所有参建人员的BIM行动准则和技术指南。随着项目的推进不断完善导则，增加对应的BIM工作指标、流程和要求。
（2）人员准备：根据导则的规定，所有参加单位，须应用指定的软件。对所有参建方人员，各层级BIM团队采用集中培训、发放资料等手段，确保项目团队熟练掌握相关软件的使用，同时要求业务部门掌握可以满足实际工作需要的基本模型操作能力。
（3）技术准备：为了达成全员应用BIM的目标，项目在软硬件方面为员工进行全面配置，并确保每个部门至少有一台工作站或同级别电脑。
针对现场管理工作，项目BIM管理部将所有模型进行轻量化，并定期更新，其他各部门管理人员可以方便导入配备的移动终端，进行模型现场使用。而模型中的信息，也会根据最新的现场需要进行新增和更新，确保模型使用的时效性和准确性。
四、BIM应用过程
（1）图纸审核及优化：根据统计，施工图设计阶段，共对北京院完成五轮设计成果报审。由业主单位、顾问单位、施工单位提出审核意见11981项。
其中对施工图的BIM复核24批次，解决了各种设计问题4959项，大幅降低施工过程中因碰撞、拆改及因设备未选定而造成的成本浪费和工期延误问题发生的概率。
（2）BIM深化设计：根据中国尊项目要求所有专业全面应用BIM深化设计的总原则，以及要求模型与图纸同步提交，保证深化图纸质量和模型的及时性，项目部开展了各专业的BIM深化设计工作。
①结构深化：钢结构所有构件均采用三维设计，并且精度达到加工级别。同时将钢结构与钢筋的复杂交叉节点进行了完整模拟，在现场施工前，将节点优化方案表达在图纸中。深化成果直接用三维形式表现在图纸会审中，并用于施工三维可视化施工交底，帮助参建人员理解复杂工艺和节点。
对设计单位提供的BIM模型进行二次结构的深化，包括增加构造柱、圈梁、过梁及墙留洞。深化过程中实现与机电模型的协调，在模型中精确预留穿墙洞口位置，生成留洞图，避免错漏。
②机电深化：在设计单位提供的机电模型基础上进行深化设计，利用BIM可视化的优势，在三维环境中对机电不同系统展开综合排布。
深化设计过程中，制作了大量的BIM构件。设备构件按导则要求统一命名，并根据模型信息详表将信息完整导入模型，在实现机电设备合理排布的基础上，还为未来大厦的智慧运维提供数据基础。
同时对原设计水泵布置凌乱、水泵支管不整齐、检修空间不合理等问题进行优化。水泵房内管道经过方案优化后，将现场焊接方式调整为工厂预制化加工、现场组装的施工方案，减少现场焊接会引起漏水、误差等问题的出现。
机电设备排布深化
③装饰装修深化：项目部建立了大量的装饰族文件，并以此完成了所有楼层的地面、墙面、吊顶模型。过程中对于吊顶吊杆、石膏板墙分缝、地板板块排布等进行统一的三维设计，并且可以直接输出综合排布图。在大堂等精装修区域，采用Rhino进行造型参数化设计，并辅助方案选型。大量异形构件可通过BIM模型直接进行工厂预制化加工。
装饰构件深化
④幕墙深化：幕墙专业利用BIM模型确认单元板块分隔和定位，建立幕墙加工模型，直接生成施工节点详图。
另外，幕墙BIM模型可以实现直接进入数控机床进行加工生产，保证幕墙异型曲面的加工精度。
幕墙BIM深化并出图
（3）综合协调与碰撞检查：利用全专业的高精度BIM深化模型，并基于相同的标准格式，项目各专业之间的超细度综合协调可以真正做到深化设计的有效性、及时性和可实施性。
综合协调报告作为正式的协调文件，分区域下发各相关专业部门和分包单位，很好地解决了实际设计冲突问题。在定期组织的协调例会上，针对模型中发现的问题，可以共同在模型中解决模型和现场问题。
针对某一区域的多轮综合协调，一般可以将设计图纸及模型中的错、碰、漏、缺发现并解决80%以上，有效提高深化图纸的设计质量，并保持专业间交叉部位的合理设计，减少现场拆改。
多专业模型综合协调
（4）施工模拟：施工阶段的施工模拟是对施工方案、工艺的再验证，并进行细节优化。项目对施工过程中的重大方案进行完整且精细化的模拟，综合考虑工艺方法、时间、空间等因素，完成大型方案的综合模拟.
并在实施前进行专项方案论证和三维预演，发现综合环境下隐藏的矛盾，并提前解决，最终应用完善的三维施工模拟方式进行技术交底。
（5）预制化加工：项目多专业践行预制化、装配式建造，其中重点应用在异形装饰构件、机电预制立管、组合桥架、幕墙等专业。通过信息化管理平台对构件的下料、运输、安装进行全过程管理，优化排版取料顺序，实时更新材料精确位置，减少材料浪费。
（6）BIM+三维激光扫描：项目对每一个楼层都开展了三维扫描工作，完成了全部108层的结构扫描和主要装修、机电设备间的扫描，仅原始点云数据量已经超过2TB。后期将作为工程过程资料的一部分，辅助业主进行运维管理。
BIM模型为虚拟模型。综合在一起分析设计是否正确，施工是否存在误差。通过点云数据开展碰撞检查更具有真实性，避免了因为现场偏差造成下一道工序无法安装的情况发生。
通过扫描点云数据与BIM模型误差报告的大数据分析，能准确捕捉质量控制的关键部位，有针对性的进行纠偏，为工程质量管理提供了新思路。
点云数据与机电深化模型整合
（7）轻量化BIM应用：项目采购了30余台iPad用于施工管理，覆盖深化设计、现场管理、质量控制等各业务的BIM应用，显著提升现场管理效率。现场管理人员摆脱携带大量图纸的传统，同时综合全专业的模型更容易理解现场安装是否准确，也弥补了工程师的专业偏科的局限性。
（8）基于BIM模型的智慧运维：BIM解决了图纸管理难、保管难、复制难、查找难等问题，通过BIM实现全方位三维场景观察，通过鼠标点击BIM模型即可查看设备的详细信息，更能在设备发生故障时，同步调出备品备件信息及处理方案。为了实现完整的BIM运维管理，集成化的运维平台必不可少。
由建设单位牵头，指定专业团队研发的运维平台逐步搭设和完善，进一步将机电设备、门禁系统等进行挂接，实现实时动态显示、远程控制等需求。随着需求的进一步完善，系统将逐渐落地，实践智慧运维。
（9）BIM人才培养：中国尊项目所有BIM专职和参与人员超过200人，在不同的应用领域培养了一批有BIM实践经验，同时又具备专业能力的工程师。BIM人员本身需要具备专业知识及BIM技术和理念，用于解决实际问题。
这些员工并不局限于专职BIM管理人员，更多的是业务部门的骨干。这样的培养方式，真正培养出一批掌握BIM与专业应用的复合型人才，而不只是一些少数会操作BIM软件的操作人员。
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